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Ahorro y Optimización en cada proyecto, desde su conceptualización hasta su instalación

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Gracias al equipo de trabajo que ejecuta con precisión cada proyecto, con una visión a largo plazo, logrando plena satisfacción de los clientes y aportando a la optimización del Sistema Eléctrico Nacional.

Cesar Romero - CEO / Fundador

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Conoce todo acerca de las nuevas regulaciones y los procesos más modernos para la eficiencia energética

Regulización de normas electricas en México.

Normas mexicanas para ingenieria eléctrica

NOM-013-ENER-2004

Eficiencia energética para sistemas de alumbrado en vialidades y áreas exteriores públicas. Publicada en el DOF, abril de 2005, en vigor desde el 19 de agosto del mismo año.

Se deduce que, al firmar un contrato, orden de compra u otro documento de carácter legal para realizar una construcción donde se incluya la parte de instalaciones eléctricas asumen que conocen la Ley y que construirán aquéllas de acuerdo con las Normas, según su aplicación, adquiriendo la responsabilidad legal correspondiente.

NMX-J-009/4248-11-ANCE-2015

PORTAFUSIBLES PARA BAJA TENSIÓN: PORTAFUSIBLES PARA FUSIBLES BASE EDISON TIPO C Y TIPO S

Esta Norma Mexicana aplica a los portafusibles y dispositivos para alojar fusibles a emplearse en circuitos eléctricos de acuerdo con la norma de instalaciones eléctricas.

Los requisitos de esta Norma Mexicana cubren:

  • a) Los portafusibles que se destinan para utilizarse con fusibles Tipo C y Tipo S, que se describen en la NMX-J-009/248-11-ANCE.
  • b) Dispositivos que se destinan para añadirse a portafusibles para fusibles base Edison, para rechazar fusibles con intervalos de mayor capacidad de corriente.
  • c) Dispositivos que se destinan para adaptar fusibles Tipo S para utilizarse en portafusibles para fusibles Tipo base Edison.

NMX-J-169-ANCE-2015

TRANSFORMADORES Y AUTOTRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN Y POTENCIA-MÉTODOS DE PRUEBA (CANCELA A LA NMX-J-169-ANCE-2004; NORMA REFERIDA EN LA NOM-002-SEDE-2010)

Esta Norma Mexicana tiene por objeto establecer las pruebas y métodos de prueba para transformadores y autotransformadores de distribución y potencia, inmersos en líquido aislante.

En las normas de transformadores (especificaciones), se listan las pruebas y los tipos de prueba aplicables a los transformadores. La secuencia en que se presentan en esta Norma Mexicana es sólo una recomendación del orden en que pueden aplicarse las pruebas y puede modificarse de acuerdo con necesidades y aplicaciones particulares.

NMX-J-248-ANCE-2015

AISLADORES PARA LÍNEAS AÉREAS-AISLADORES POLIMÉRICOS POSTE LÍNEA PARA SISTEMAS DE C.A. CON UNA TENSIÓN NOMINAL MAYOR QUE 1 000 V-DEFINICIONES, MÉTODOS DE PRUEBA Y CRITERIO DE ACEPTACIÓN (CANCELA A LA NMX-J-248-ANCE-2005)

Esta Norma Mexicana aplica a aisladores poste línea de material compuesto con un soporte de carga y núcleo sólido aislante cilíndrico hecho de fibras (usualmente vidrio) en una matriz constituida básicamente de resina, una cubierta de material polimérico (exterior al núcleo aislante) y accesorios permanentemente fijos al núcleo aislante.

Los aisladores poliméricos poste línea cubiertos por esta norma están sujetos a cargas de flexión, tensión y compresión, cuando proporcionan soporte a los conductores de línea. Su uso es para sistemas de líneas aéreas de corriente alterna con tensión nominal mayor que 1 000 V y a una frecuencia no mayor que 100 Hz.

El objetivo de esta norma es:

  • a)       Definir los términos que se utilizan;
  • b)       Establecer los métodos de prueba; y
  • c)       Establecer los criterios de aceptación o falla.

NMX-J-SAA-50002-ANCE-IMNC-2015

AUDITORÍAS ENERGÉTICAS-REQUISITOS CON ORIENTACIÓN PARA SU USO

Esta Norma Mexicana especifica los requisitos del proceso para llevar a cabo una auditoría energética en relación con el desempeño energético. Esta norma aplica a todas las organizaciones y todas las formas de energía y uso de la energía.

Esta Norma Mexicana especifica los principios para llevar a cabo auditorías energéticas, los requisitos del proceso durante la auditoría energética y la evidencia de las auditorías.

Esta Norma Mexicana no proporciona los requisitos para la selección y evaluación de la competencia de los organismos que brindan servicios de auditoría energética y no cubre la auditoría de un sistema de gestión de la energía. Esta Norma Mexicana además proporciona una guía informativa sobre su uso.

NMX-J-005-ANCE-2015

INTERRUPTORES DE USO GENERAL PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS-ESPECIFICACIONES Y MÉTODOS DE PRUEBA (CANCELA A LA NMX-J-005-ANCE-2005; NORMA REFERIDA EN LA NOM-003-SCFI-2014)

1.1 Objetivo y campo de aplicación de la sección uno

Esta Norma Mexicana establece los requisitos aplicables a interruptores para uso general, que se operan manualmente en corriente alterna con tensión asignada no mayor que 480 V y corriente asignada no mayor que 63 A, que se destinan para las instalaciones eléctricas domésticas e instalaciones eléctricas fijas similares, para uso interior o exterior.

Para los interruptores que se proporcionan con terminales sin tornillo, la corriente asignada aplica hasta 16 A.

Esta norma aplica a los interruptores para el control en uso normal de:

  • a)    Un circuito para una carga de lámpara con filamento de tungsteno; o
  • b)    Un circuito para una carga de lámpara fluorescente; o
  • c)    Un circuito para una carga sustancialmente resistiva con un factor de potencia no menor que 0,95; o
  • d)    Un circuito monofásico para carga de motor con una corriente asignada no mayor que 10 A y un factor de potencia no menor que 0,6; o
  • e)    Una combinación de éstos.

Esta norma aplica también a cajas para interruptores, con excepción de cajas de montaje para interruptores tipo empotrado.

Esta Norma Mexicana aplica también a interruptores tales como:

  • a)    Interruptores que incorporan luces piloto;
  • b)    Interruptores electromagnéticos de control remoto;
  • c)    Interruptores que incorporan un dispositivo de retardo de tiempo;
  • d)    Combinaciones de interruptores y otras funciones (con excepción de interruptores combinados con fusibles);
  • e)    Interruptores con componentes electrónicos;
  • f)     Interruptores que tienen medios para la retención y salida para cables flexibles (véase el Apéndice B);
  • g)    Interruptores seccionadores.

1.2 Objetivo y campo de aplicación de la sección dos

Esta Norma Mexicana establece los requisitos que se aplican a los interruptores de uso general que se operan manualmente para conexión de acuerdo con la NOM-001-SEDE, y que se destinan para la conexión a los sistemas de cableado de los circuitos derivados.

Esta norma aplica a interruptores asignados para corriente alterna/corriente directa, para los cuales la capacidad de carga no es mayor que 60 A a 250 V, o menor que 30 A a 251 V a 600 V, y 1,5 kW 125 V a 600 V o menor. Esta norma también aplica a los interruptores únicamente de corriente alterna para los cuales la capacidad de carga no es mayor que 30 A a 347 V c.a.

Esta norma aplica a los interruptores que se fabrican para instalarse en una caja, caja registro o en una caja de salida y que se destinan para conectarse al cableado del circuito derivado.

Esta norma aplica a los interruptores colgantes a través del cordón que se destinan a la instalación en campo con cables flexibles y provistos con una posición de encendido y una de apagado.

Esta norma aplica a los interruptores que se destinan para montaje sobre la superficie y provistos de una base y una cubierta separable para alambrado expuesto que consiste en un cable o alambre con cubierta no metálica.

Esta norma aplica a los interruptores autocontenidos que se destinan para el montaje empotrado sin una caja de salida por separado y para la conexión al alambrado del circuito derivado que consiste en uno o más cables con cubierta no metálica que contienen conductores de cobre.

Esta norma aplica a interruptores para uso en luminarios para corriente alterna/corriente directa, los cuales se diseñan para instalarse en luminarios para el control de iluminación con lámparas incandescentes o ventiladores para la conexión del alambrado del circuito derivado.

Esta norma también se aplica a interruptores para uso en puertas, de un solo polo, de contacto momentáneo que se fabrican para instalarse en una caja para propósito especial o sobre una caja de salida con cubierta para la conexión del alambrado del circuito derivado.

NMX-J-043-ANCE-2015

CONDUCTORES-CUBIERTAS PROTECTORAS DE MATERIALES TERMOFIJOS PARA CONDUCTORES ELÉCTRICOS-ESPECIFICACIONES Y MÉTODOS DE PRUEBA (CANCELA A LA NMX-J-043-ANCE-2005)

Esta Norma Mexicana establece las especificaciones y métodos de prueba para las cubiertas protectoras para cables de baja, media y alta tensión, que se fabrican con materiales termofijos.

NMX-J-395-ANCE-2015

CONECTADORES-CONECTADORES PARA SUBESTACIONES ELÉCTRICAS-ESPECIFICACIONES Y MÉTODOS DE PRUEBA (CANCELA A LA NMX-J-395-ANCE-2005)

Esta Norma Mexicana establece las especificaciones de construcción y los métodos de prueba para los conectadores sin aislar y soportes de barras conductoras, manufacturadas de metal que se destinan para utilizarse con conductores o barras conductoras de cobre o aleación de aluminio y que se encuentran en las subestaciones.

NMX-J-610/4-3-ANCE-2015

COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNÉTICA (EMC)-PARTE 4-3: TÉCNICAS DE PRUEBA Y MEDICIÓN-PRUEBAS DE INMUNIDAD A CAMPOS ELECTROMAGNÉTICOS RADIADOS POR SEÑALES DE RADIOFRECUENCIA (CANCELA A LA NMX-J-550/4-3-ANCE-2008; NORMA REFERIDA EN LA NOM-003-SCFI-2014)

La presente norma establece los requisitos de inmunidad de equipos eléctricos a la energía electromagnética radiada, así como los niveles y métodos de prueba necesarios.

El objetivo de esta norma es establecer una referencia común para evaluar la inmunidad de los equipos electrotécnicos cuando se exponen a campos electromagnéticos de radiofrecuencia. El método de prueba que se documenta en esta Norma Mexicana, describe un método consistente a fin de evaluar la inmunidad de un equipo o un sistema contra un fenómeno definido.

Esta norma establece las pruebas de inmunidad relacionadas con la protección contra los campos electromagnéticos de radiofrecuencia provenientes de cualquier fuente de perturbación.

Se indican consideraciones particulares para la protección contra las emisiones electromagnéticas de radiofrecuencias provenientes de radioteléfonos digitales y otros dispositivos emisores de campos electromagnéticos de radiofrecuencia.

Esta norma proporciona un método de prueba independiente. Otros métodos de prueba no pueden utilizarse como sustitutos para asegurar el cumplimiento con esta norma.

NMX-J-675/1-ANCE-2015

INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE POTENCIA CON TENSIONES SUPERIORES A 1 kV DE CORRIENTE ALTERNA-PARTE 1: REGLAS COMUNES

Esta Noma Mexicana establece las reglas generales para el diseño y la construcción de instalaciones eléctricas de potencia, con tensiones nominales superiores a 1 kV de corriente alterna y con la frecuencia nominal hasta e incluyendo 60 Hz, con el fin de proporcionar seguridad y funcionamiento apropiado para el uso destinado.

Para propósitos de interpretación de esta Noma Mexicana, una instalación eléctrica de potencia se considera ser una de las siguientes:

  • Subestación, incluyendo la subestación para el sistema ferroviario;
  • Las instalaciones eléctricas en el mástil, poste y torre;
  •       Interruptores o transformadores que se localizan fuera de un área de operación eléctrica cerrada;
  • Una (o más) estación(es) eléctrica(s) que se localiza en un solo sitio;
  •       La instalación incluye generadores y transformadores eléctricos con todos los equipos de control asociados y todos los sistemas eléctricos auxiliares. Se excluyen las conexiones entre las estaciones generadoras que se ubican en sitios diferentes.
  • El sistema eléctrico de una fábrica, planta industrial o de otra propiedad industrial, agrícola, comercial o públicos;
  • Instalaciones eléctricas que se construyen en plataformas, por ejemplo: estaciones de energía eólica.

La instalación eléctrica de potencia incluye, entre otros, el equipo siguiente:

  • Máquinas eléctricas rotatorias;
  • Tableros de control;
  • Transformadores y reactores;
  • Convertidores;
  • Cables de energía;
  • Sistemas de alambrado;
  • Baterías;
  • Capacitores;
  • Sistemas de puesta a tierra;
  • Edificios y cercas que son parte del área cerrada de operación eléctrica;
  • Sistemas de protección, sistemas de control y sistemas auxiliares;
  • Reactor con núcleo de aire.

Instalaciones eléctricas eficientes en Fábricas: Planos, Cálculos y Diseño

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Las instalaciones eléctricas en fábricas tienen una importancia fundamental para el funcionamiento de los equipos y maquinarias productivas, así como para la seguridad de los trabajadores y la eficiencia energética del conjunto.

En este artículo, veremos algunos puntos clave para lograr instalaciones eléctricas eficientes en fábricas, incluyendo los planos, cálculos y diseño necesarios, así como la importancia de la automatización y otros elementos esenciales.

Planos y cálculos para asegurar la calidad energética

Antes de iniciar cualquier instalación eléctrica en una fábrica, es fundamental contar con planos detallados de la distribución eléctrica y los circuitos necesarios para el correcto funcionamiento de los equipos. Los planos deben incluir el diseño de los circuitos de iluminación, tomas de corriente, sistemas de aire acondicionado, sistemas de protección y demás elementos necesarios para el correcto funcionamiento de la fábrica.

Además, es importante realizar cálculos detallados para garantizar la calidad energética de la instalación, incluyendo la evaluación del consumo de energía de cada uno de los equipos y la determinación de la capacidad de los transformadores, tableros eléctricos y otros elementos necesarios para la instalación.

Diseño para ahorros energéticos

Una vez que se han realizado los planos y cálculos necesarios, es importante diseñar la instalación eléctrica para lograr ahorros energéticos significativos. Esto puede incluir la selección de equipos de alta eficiencia energética, el uso de sistemas de iluminación LED y la automatización de los procesos de control de energía.

La automatización de la instalación eléctrica puede lograrse mediante la incorporación de dispositivos y sensores que permitan la monitorización en tiempo real del consumo de energía y el ajuste automático de la demanda de energía para evitar picos de consumo. Estos sistemas de control de energía pueden integrarse con el sistema de gestión de la fábrica para lograr una mayor eficiencia en la producción.

Elementos esenciales en las instalaciones eléctricas

Al diseñar una instalación eléctrica eficiente para una fábrica, es importante tener en cuenta algunos elementos esenciales que garantizarán la calidad energética y la seguridad de los trabajadores. Algunos de estos elementos incluyen:

Puesta a tierra:

Este es un elemento fundamental para garantizar la seguridad de la instalación eléctrica y de los trabajadores. La puesta a tierra debe realizarse adecuadamente y con los materiales adecuados para evitar fallos en el sistema eléctrico.

Distribución de los equipos:

La distribución de los equipos debe realizarse de manera cuidadosa y estratégica, para evitar sobrecargas en los circuitos y lograr una distribución equilibrada de la energía.

Automatización y monitorización en tiempo real de instalaciones eléctricas en fábricas

Automatización y monitorización en tiempo real

La automatización y la monitorización en tiempo real pueden ser una herramienta poderosa para optimizar la gestión de energía en una fábrica. La automatización permite el control de la energía en tiempo real, lo que significa que se pueden ajustar los niveles de energía en función de la demanda de la planta. La monitorización en tiempo real permite detectar cualquier problema o falla en la red eléctrica.

Permite que los procesos se ejecuten de manera más eficiente, eliminando o reduciendo la necesidad de intervención humana. Esto puede ayudar a reducir el consumo de energía y a optimizar el uso de recursos en la fábrica. Además, la monitorización en tiempo real del consumo de energía permite detectar patrones y tendencias de consumo, lo que a su vez ayuda a identificar oportunidades de ahorro de energía y reducción de costos. Con la monitorización en tiempo real, es posible detectar y solucionar rápidamente problemas de energía, como picos de demanda o problemas de suministro.

Optimiza tus instalaciones con nosotros

La eficiencia energética es un tema crítico para cualquier fábrica. Un buen diseño de la instalación eléctrica, cálculos adecuados, una distribución eficiente, puesta a tierra y protección, y la automatización y monitorización en tiempo real pueden ser herramientas útiles para lograr una gestión de energía óptima y minimizar el impacto ambiental.

Diseño de instalaciones eléctricas eficientes en Hospitales / 3 Puntos clave

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Los hospitales son lugares donde sus instalaciones eléctricas son esenciales para mantener el funcionamiento adecuado de las instalaciones médicas y proporcionar una atención de calidad a los pacientes. Sin embargo, el consumo de energía en un hospital es significativo y puede ser costoso.

La calidad energética es crucial para la seguridad de los pacientes y el personal médico. En este blog, discutiremos los puntos clave para el diseño de instalaciones eléctricas eficientes en hospitales y cómo la automatización puede ayudar a mejorar la calidad energética y ahorrar costos.

Puntos clave para un diseño eficiente en instalaciones eléctricas

1. Conocer la carga de energía y la demanda de energía del hospital

Es fundamental comprender la cantidad de energía que se utiliza en un hospital y cuándo se utiliza. Los equipos médicos, como los equipos de imagen y los sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado, requieren grandes cantidades de energía para funcionar.

El diseño de las instalaciones eléctricas debe considerar estos requisitos de energía y programar el uso de la energía de manera inteligente para evitar picos de demanda. La automatización puede ayudar a monitorear la carga de energía y ajustar la demanda para lograr un consumo más eficiente.

2. Optimizar las instalaciones y luminarias

Los hospitales son edificios que operan las 24 horas del día, los 7 días de la semana, lo que significa que consumen una gran cantidad de energía en iluminación, calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC), y en equipos médicos y de laboratorio.

Al crear instalaciones precesias podrás asegurar cumplir con los requisitos específicos en cuanto a la calidad energética, como son las ISO 50001, LEED Healthcare o Green Star Healthcare, debido a la importancia crítica de la energía en la atención médica. Una falla en el suministro de energía puede tener graves consecuencias para los pacientes y el personal médico.

Asi que la optimización de las instalaciones y luminarias en hospitales puede generar importantes ahorros en costos de energía, lo que puede ser beneficioso tanto para el presupuesto del hospital como para el medio ambiente.

3. Automatización de las instalaciones eléctricas

Una de las formas más efectivas de asegurar la calidad energética y ahorrar costos en un hospital, es la automatización, permite la monitorización en tiempo real del consumo de energía y el ajuste automático de la demanda de energía para evitar picos de consumo, lo que permite identificar patrones y tendencias de consumo y detectar posibles costos por ineficiencias en el sistema.

Además, la automatización también puede ayudar a detectar y corregir problemas de calidad energética, como variaciones de voltaje y frecuencia, lo que mejora la seguridad del paciente y del personal médico.

4. Selección de equipos de alta eficiencia energética

La elección de equipos con alta eficiencia energética puede hacer una gran diferencia en el consumo de energía en un hospital. La instalación de equipos de iluminación LED, sistemas de HVAC eficientes y equipos médicos de bajo consumo energético son algunos ejemplos de cómo se puede reducir la carga eléctrica y los costos asociados.

Además, los equipos de alta eficiencia energética suelen tener un costo de mantenimiento más bajo, lo que aumenta aún más los ahorros.

La calidad energética en Hospitales

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Como alcanzar la calidad energética en las instalaciones elétricas

¿Cómo te ayudamos a optimizar tus instalaciones eléctricas? Al cumplir con los 9 pasos que presentamos en la gráfica aseguramos llegar a los estándares más altos de la insdustria y la IEEE.

El diseño de instalaciones eléctricas eficientes en hospitales es fundamental para garantizar la calidad energética, reducir los costos y mejorar la seguridad del paciente y del personal médico. La selección de equipos de alta eficiencia energética, la comprensión de la carga y demanda de energía, y la automatización de las instalaciones eléctricas son algunos de los puntos clave para lograr instalaciones eléctricas eficientes.

En Grupo G9 podemos ayudarte con la automatización de tus instalaciones eléctricas en hospitales, asegurando la calidad energética y maximizando tus ahorros. ¡Contáctanos hoy mismo para obtener más información!